海之洲冷暖设备有限公司

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水冷螺杆式热回收机组

1、制冷量:从100KW至2000KW,流量:17400m³/h至400m³/h
2、冷冻水出水温度-35℃至-25±5℃、热水温度可达55℃设定
3、电源制式:3P-380V-50Hz,允许电压波动±10%,允许相间电压差±2%
4、制冷剂R22/R407C/R134a可选择
5、汽车运输,货到用户使用地点
6、注:如需了解更多水冷螺杆式热回收机组详情,请咨询025-57666086 19951987151

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1、水冷螺杆式热回收机组压缩机

压缩机之容调系统是利用油压来控制,若温度低,油粘度高;立即启动压缩机可能会使容调系统动作不顺畅,故在系统运行前,需预加热约8小时左右再开机。容调系统由一个容调滑块、三个电磁阀及一组容调油压活塞组成。可调节的范围有25%50%75%100%。利用油压活塞推动容调滑块,压缩机运转时,油压推动活塞,借助电磁阀的动作,控制油活塞的定位。而电磁阀则由系统的温度来控制。控制容调活塞的油系统从机壳的储油槽中,以压差的方式送入。经油过滤器后,用一支毛细管限流再送入油缸。若油过滤器阻塞或毛细管阻塞会造成容调动作失败。同理,如果电磁阀故障,也会有同样的情况发生。

2 水冷螺杆式热回收机组膨胀阀

海之洲公司水冷螺杆式热回收机组采用的膨胀阀为热力膨胀阀,双螺杆式热回收机组每一制冷系统中都装有热力膨胀阀,用来自动控制制冷剂的流量。阀的感温包应贴在绝热材料内吸气管的管道外壁上。阀内另有一条平衡管道与吸气管道接通。膨胀阀是通过感受吸气温度以及压力共同调整阀门的开启度的大小。阀门的过热度控制为5℃左右。机组在出厂前已经调整好,如无绝对需要切勿重新整定。

3 水冷螺杆式热回收机组液路操作阀(角阀)

水冷螺杆式热回收机组角阀位于水冷冷凝器出口,通向液体干燥过滤器,此阀作用是季节性停机或在设备维修时,结合压缩机操作阀(排气阀)的使用,可将制冷系统中的制冷剂全部压入冷凝器中贮存。

▲注意:双螺杆式热回收机组将制冷剂收入冷凝器操作时,切忌停止冷却水与冷冻水的流动,以防止冷凝压力过高和蒸发器冻结。

4 水冷螺杆式热回收机组干燥过滤器

双螺杆式热回收机组干燥过滤器位于出液阀与膨胀阀之间的液体管路上,作用是干燥制冷剂、过滤制冷系统中的杂物,使制冷系统保持清洁与干燥,可根据系统中的液体窥视镜及显湿指示器确定是否需要换干燥过滤芯。

5水冷螺杆式热回收机组液体制冷剂显湿指示器

水冷螺杆式热回收机组显湿指示器(液体窥视镜或视液镜),安装于膨胀阀与干燥过滤器之间的液体管道上,其作用是观察制冷系统中的制冷剂充填量是否正确和液体通道是否受阻,同时不断提供制冷剂的湿度成份显示。从视镜中看到透明无泡,表示系统中有足够循环的制冷剂,有气泡则表示制冷剂不足或出现了不凝性气体,再者则可能液体通道受阻,通道受阻则应更换过滤器滤芯。湿度可通过指示器的颜色改变而显示。显示绿色则表示系统中的含湿量是安全的〔显色指示为绿色时制冷系统中的含水量<150PPM,出现黄色显示则表示含湿量超过了规定的要求,此时应更换干燥过滤器的滤芯。

▲注意:水冷螺杆式热回收机组至少在工作4小时后,显示器与液体制冷剂充分接触了必要的时间后才能反映并显示系统中真正的湿度成分。

6 水冷螺杆式热回收机组蒸发器

水冷螺杆式热回收机组蒸发器为干式蒸发器,管程内为氟侧,壳程内为水,端盖是可以拆卸的,(由于内部有压力,无绝对需要,用户不要轻易拆卸,以免造成泄漏或发生危险),必要时应由专业人员在检修时才可打开。盖内有隔板,限制制冷剂的流动范围。管壳内侧的冷冻水,经过折流板的引导交错穿过蒸发管道,与蒸发管道进行热交换,降低水温,从而可使蒸发器发挥其大的传热效果。蒸发器筒体在出厂前已做保温处理,绝缘材料采用闭泡沫层,具有防水、防潮、隔气、隔热的性能,并且材料有较好的韧性,表面光滑便于清洁。

水冷螺杆式热回收机组冷冻水水管的连接,按出厂时已设置的标签所示连接,一般情况下,双螺杆式热回收机组单机头水冷机的入口靠近氟侧接口那头,双机头的入水按出厂时已设置的标签。蒸发器进出水管已装好温度传感器,从电脑手动操作器面板上,可以直接读出进、出水温度。蒸发器出水管已装好水流开关,无需再安装其他水流连锁装置。

▲注意:水冷螺杆式热回收机组管路各最低处配有放水阀,以便在必要时(如冬季气温过低,防止冻裂)放清系统中的余水。

▲注意:水冷螺杆式热回收机组蒸发器内一旦有杂物进入将难以排出,这会造成水路不畅甚至堵塞,将直接影响机组的制冷效果,严重时会使蒸发器冻结损坏。管道安装完毕必须对水系统作密闭性试验,应保证在水压1.0Mpa压力下无漏,然后对整个系统进行清洗,清洗时应脱开机组,以免脏东西进入机组,然后再对所有的冷冻水管道进行保温处理,在绝热保温层外应罩有防潮密封层,以防湿空气侵入破坏绝热性能,以减少冷量的散失和避免管道的凝露,而造成不必要的能量消耗。

7、水冷螺杆式热回收机组冷凝器

水冷螺杆式热回收机组冷凝器为管壳式,管程内为水,壳程内为氟,其端盖是可以拆卸的。 用户可以根据安装现场情况,调换冷凝器的左右端盖(但不能颠倒上下方向)改变进出水管道位置,就近接管。冷凝器下法兰为供水接口(进水口),上法兰为回水接口(出水口)。冷凝器两侧端盖上下各有一个1/4″和3/8″管塞,供排气与排水之用。在单机系统中已在冷凝器出水管安装了水流开关,无需再安装水流连锁装置!对于双机系统,有两个冷凝器,只在其中一个冷凝器出水管安装了温度传感器和水流开关,机组安装时需将此温度传感器和水流开关拆下,安装在两个冷凝器出水总管上,以确保两个机组运行时同时能够监测两个冷凝器的水流情况。

冷凝器顶端有一个排空阀,供排放系统中的不凝性气体。可对照制冷剂饱和压力表进行判断系统中是否含有不凝性气体,若系统中平衡压力都较制冷剂饱和压力要高。需对系统进行排气操作,排气操作一般应在停机1~2小时后,但保持冷水流动,待冷凝器的压力平衡后,打开排空阀(应排向室外),待1~2分钟后即关闭。平衡后观察饱和压力。若没有达到要求可再重复操作1~2次,即可完成。排空后可能会造成制冷剂不足,要相应添补制冷剂。

▲注意:水冷螺杆式热回收机组在冷却水管道各最低处,必须有一装置供系统在冬季放水和维修之用的排水阀。

▲注意:水冷螺杆式热回收机组必须锁紧冷凝器端盖螺栓,并与冷却水路管道系统网作0.8Mpa压力的水压试验后才能给系统加水。

▲注意:水冷螺杆式热回收机组为防止冷凝器管道的损坏,要保证充罐水的平衡酸碱度(PH值)。

8水冷螺杆式热回收机组回收器

   机组热回收器为壳管式,和冷凝器一样,管程内为水,壳程内为氟,其端盖是可以拆卸的。有时也被称为一级冷凝器/冷却器,由于它是与压缩机出口相连接,高温气态冷媒先经过热回收器,然后再经过冷凝器这样循环下去。热回收器下法兰为供水接口(进水口),上法兰为回水接口(出水口)。热回收器两侧端盖上下各有一个管塞,供排气与排水之用。管路连接与冷凝器连接管路相同,实际使用时为防止热水同空气之间的热交换,建议客户进行热水管保温处理。

9水冷螺杆式热回收机组水流开关

双螺杆式热回收机组在蒸发器出水管道上出厂前已安装好靶式水流开关,并且与压缩机连锁。

10水冷螺杆式热回收机组高低压开关

水冷螺杆式热回收机组每个制冷环路都有一个高低压压力开关,开关的压力数值在出厂前已经整定好,用户不得随意改变其整定值。每当压力开关动作,便立即停机报警。压力恢复,压力开关会自动复位。必须在找出故障原因并排除故障后,才能重新开机。

1、一般水冷机组的正常工作压力为:

水冷螺杆式热回收机组高压:16~22kgf/cm2;低压压力为3~6kgf/cm2

水冷螺杆式热回收机组出厂前已将高低压值设定好,高压为23kg/cm2;低压为2.5kg/cm2

2水冷螺杆式热回收机组长期停用

在冬季机组不使用的时候,应把机组内所有的冷冻水都放尽,以免由于环境温度过低而使水冻结进而损坏机组。可以在水里添加乙二醇和丙醇混合物来防冻。

▲警告!!双螺杆式热回收机组绝不可使用盐类混合物,以免腐蚀机组,损坏设备。系统连管时,要保证水系统无污物,否则将严重影响机组正常运行。

3. 水冷螺杆式热回收机组系统工程图

水冷螺杆式热回收机组(工业含水池)我公司可以将冷却水泵、冷却水塔、冷冻水泵设计成与机组连锁控制,即机组与水泵、水塔同步启动与停止。

4. 水冷螺杆式热回收机组电器控制系统概述

  a水冷螺杆式热回收机组,运行稳定可靠:双螺杆式热回收机组控制系统的核心采用西门子品牌可编程序控制及液晶显示操作,这是水冷螺杆热回收机组稳定运行的有力保障。由于可编程序控制器的用户运行程序可以方便地更改,故可以满足用户的各种要求,如在自动模式时,在电脑的程序控制下,水冷螺杆热回收机组能自动开机、停机、能量调节和安全监测,自动化程度高。在手动模式下,通过操作面板,实现机组可控、可调,为专业人员的现场调试检修提供方便。

  b水冷螺杆式热回收机组全自动化的节能运行,水冷螺杆热回收机组运行于不同的场合与负荷,可以根据实际情况,对水冷螺杆热回收机组的运行参数(温度)进行设定,电脑控制系统将根据所设定的参数,进行全自动能量调节,由于采用多台压缩机组合设计,如负荷大时,投入运行的压缩机就多,负荷小时,投入运行的压缩机就少,单台压缩机可以实现部分负荷滑阀式能量调节,以调节冷量输出,满足不同负荷的要求,保证水冷螺杆热回收机组在合理的效率下运行。

c、水冷螺杆式热回收机组安全保护系统:双螺杆式热回收机组保护功能设置完备、合理。系统设置了高低压保护、冷冻冷却水流量保护、过流、过载、缺相、欠过压、相序保护等,从而确保机组正常运行。

 水冷螺杆式热回收机组---制冷配件:


注:如需了解更多水冷螺杆式热回收机组详情,请咨询:025-57666086 19951987151;



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