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一、试验室布局：

试验室位于上海某公司厂区7号楼1楼，房屋南北走向，长度61米，宽度20米。试验室内部共10间测试 房，需根据测试房间的要求布置进、出水管路，具体如下：

注：所有支水管管路与设备的连接点见上图位置 ，冷冻水管路增加11#和12#两个，13#靠近水箱边上的外向上多留出一进一出管路接口给二楼支管（支管可不安装）；        

冷却系统总流量需满足所有测试房同时使用要求，具体布置如下：

-1#、2#、3#，测试房需要满足2台电机和2台控制器同时使用要求；

-4#、5#、6#，测试房需要满足2台电机和2台控制器和1台温湿度箱设备同时使用要求；

-7#、8#，测试房需要满足6台电机和6台控制器同时使用要求；

-9#、10#，备用；

1.  房间1#、2#、3#、9#、10#：主要设备温模机

温模机提供流量90L/min时，输出水温温度范围15～100゜C，需要冷冻水控制输出温度；

2.  房间4#、5#、6#：主要设备温模机、环境箱

a.   温模机提供流量90L/min时，输出水温温度范围15～100゜C，需要冷冻水控制输出温度；

b.   环境箱，冷却介质常温水，水温≤32゜C，流量8m3/h,进出水压差>2bar；

c.   环境箱，湿度水要求流量10L/h,水压0.5～2bar,水质硬度≤0.03mmol/L (1.5mg/L,测量标准为碳酸钙)----甲方提供

3.  房间7#、8#：主要设备温模机

温模机提供流量270L/min时，输出水温温度范围15～100゜C；

二、冷却系统的主要设备要求及安放位置

1.  水箱具有自动补水功能和防溢功能，具有良好的保温效果，保温层材料应防腐蚀；

2.  水塔具有自动补水功能和防溢功能，保养设备需便捷（如有必要需布有气管和水管）；

3.  冷冻机组输出最低水温+5゜C，具有过载保护、逆缺保护、高/低压保护、安全阀、水流量过低保护、油压差过低保护、排气温度过高保护、防雨水、防腐蚀及抗冻等保护；

4.  各工艺泵防雨水、防腐蚀及抗冻等保护；

5.  冷却塔、制冷机组、水箱等布置在厂方南侧一楼地面，尺寸：长20米，宽3米

6.  冷却塔、制冷机组、水箱地基：如需甲方提供，乙方提供要求；

7.  水、电、气、排污管道：如需甲方提供，乙方提供要求；

三、主管路要求

1.  冷却系统分为冷冻水管和常温水管，所有管路均使用不锈钢304材质；

2.  冷冻水管道最外层使用铝箔管包裹；

3.  在管路最高位置布置排气阀；

4.  冷冻管、常温管标识清晰；

5.  进出水管道流向标识清晰；

6.  进出水管道上各阀门开和关指示清晰，开关位置便于操作；

四、支管路数量

1.  房间1#、2#、3#、9#、10#：

a.  冷冻水管路数量：一进一出；

b.  冷冻水进出管路配有G3/4”外螺纹，并配有G3/4”内螺纹宝塔，材质不锈钢或铜，数量各三个；

c.  各接头端配有阀门；

2.  房间4#、5#、6#：

a.  冷冻水管路数量：一进一出；

b.  冷冻水进出管路配有G3/4”外螺纹，并配有G3/4”内螺纹宝塔，材质不锈钢或铜，数量各三个；

c.  常温水管路数量：一进一出，带压力表，流量表，温度表；

d.  常温水管路上接头尺寸及型号：满足宝安公路2455号厂方中的温湿度箱的要求；

e.  各接头端配有阀门；

3.  房间7#、8#：

a.  冷冻水管路数量：两进两出（分别至于左右两墙面近设备门位置）；

b.  冷冻水进出管路配有G3/4”外螺纹，并配有G3/4”内螺纹宝塔，材质不锈钢或铜，数量各三个；

c.  各接头端配有阀门；

4.  靠近水箱边上的外墙上多留一进一出支管管路内螺纹接口，日后冷冻水需送直二楼。

五、系统控制要求：

1.  制冷机组与冷却塔联动机制：

a.  制冷机组启动时，冷却塔自动启动；

b.  制冷机组停止时，冷却塔自动停止；

2.  冷却塔可单独启动，单独给温湿度设备供水；

3.  主控制柜和次（远程）控制柜：

a. 主控制柜在机组边上，有启、停开关，急停开关，开关位置便于操作；

b. 主控制柜有本地和远程的选择功能，当本地控制时，远程控制无效；

c.  次控制柜布置在2#和3#间的配电间，次控制柜致设备的电源线由磁雷革提供，乙方告知甲方线缆要求，次控制柜至少具有如下功能：

i.       设备的启动和停止；

ii.      设备故障时的闪光报警；

iii.    显示水箱液位、温度；

d.  主控制柜和次控制柜颜色象牙白，外形精致美观。

六、实施方案见照片：

完